昆明盐矿  报道  8月24日早班，盐硝分厂开展30万吨蒸发装置HE207预热器抢修工作，中班16：00抢修工作顺利完成，HE207预热器并入系统正常运行。

30万吨制盐装置8月15日恢复进汽后，盐系统返回水长时间不合格，造成动力锅炉用水成本增加。经排查，推断为HE207预热器通漏导致。8月19日断开HE207后，返回水电导率明显下降，但仍然间歇波动，分厂又进行再次排查，确定原因为阀门关不严，部分返回水先经过HE207再进入返回水管导致电导率波动。

经分厂开会讨论，提出三种解决方案，并从时效性、经济性、可实施性等多方面进行评估后，决定对HE207预热器进行堵漏。

23日开始对HE207预热器抢修工作进行准备，机修员工加班加点对多年未拆过的下封头螺栓进行更换，当日18点，按要求完成了下封头螺栓更换工作。24日早上，机修管道容器巴负责主要抢修工作，机修水泵巴、机械巴协调人员制作抢修所需垫子及堵头。经过充分的准备，10：35，断开盐系统预热器，开始进行HE207预热器处理，对冷凝水进口阀门进行更换，并在出口加装阀门，彻底断开冷凝水，12：30阀门换好。13：00开始了拆封头试漏工作，经检查，在换热器第一组找到漏点一处，为多年前的老漏点因腐蚀堵头塞子脱落导致。分厂再次对泄漏换热管进行了堵漏处理。截止16：00，HE207预热器抢修工作完成，并入系统，取30万HE－207进出口冷凝水进行分析，进口和出口结果相差不大，预热器正常运行。

经过大家的团结协作，顺利完成了此次抢修工作，为分厂应急处置积累了经验，提高了分厂应急处置能力，增加了分厂的凝聚力和向心力。（李艳/文图）